Изготовление кронштейнов из металла

Изготовление кронштейнов из металла

Что такое кронштейны и какими они бывают?

    Кронштейн – это консольное опорное устройство, которое служит для крепления конструкций из различных материалов. 

Кронштейны классифицируют по назначению и по технологии изготовления.

По назначению кронштейны подразделяют на:

  1.     Cиловые – это детали, которые воспринимают основную нагрузку от присоединяемых конструкций. Например, технологическое оборудование мачты радиосвязи и силовые кабели метрополитена крепятся при помощи силовых кронштейнов.
  2.     Регулировочные -  это детали, которые позволяют выставить изделия строго по определенному уровню, если опорная поверхность имеет неровный рельеф. Например, вентилируемый фасад крепится при помощи регулировочных кронштейнов. Благодаря их элементам можно изменять длину кронштейна для крепления к стене или различным конструкциям. В качестве фасадных элементов, как правило, выступают пазы или овальные отверстия.
  3.     Соединительные – это детали, которые связывают между собой различные механизмы. В качестве примера можно привести уголки с отверстиями, с помощью которых крепят элементы секций между собой.

По технологии изготовления кронштейны делят на:

  1.     Гнутые, которые применяются для небольших нагрузок, в основном для регулировки или присоединения малых элементов конструкций друг к другу. Для них характеры небольшая масса и малые габариты. Максимальная толщина изгибаемого металла 10 мм.
  2.     Сварные – самая популярная технология изготовления среди остальных в виду возможности выполнять детали любой формы, которые обладают высокой несущей способностью и минимальной стоимостью. Чаще всего имеют Г-, П-  или Т-образную форму.
  3.     Комбинированные, сочетающие в себе элементы гнутых и сварных.

 

Как изготавливаются кронштейны?

 

    Сначала осуществляется ряд таких заготовительных операций, как:

  •  Резка уголков и профилей на ленточной пиле.

Такой метод гарантирует точность углов и идеально ровный срез, который не требует долговременной зачистки. Использование упоров при резке поможет получить идентичный размер в процессе изготовления всей партии деталей.

  •  Резка пластин с ЧПУ. 

    Лазерная резка позволяет эффективно изготовлять детали конструкций с отверстиями различной формы с высокой точностью. Это экономически выгоднее классического сверления благодаря высокой скорости нарезки и отсутствию операции по разметке.

Технические возможности нашей установки по резке металла:

  •     толщина листа до 10 мм;
  •     габариты до 1500х3000 мм.

    Сварка полуавтоматическая дуговая в среде СО2   способствует выполнению сварочных работы качественно за короткий срок. Автоматическая подача присадочного материала способствует оптимизации труда на производстве.

 

Антикоррозионная защита.

    ТМЗ «Прогресс» предлагает на выбор следующие типы антикоррозионной защиты:

А. Работы, выполняемые собственными силами:

  •  покраска воздушным способом распыления.

Б. Работы, выполняемые по кооперации:

  •  оцинковка гальваническим методом (минимальный объем заказа от 1 тонны);
  •  оцинковка методом горячего цинкования (минимальный объем заказа от 1 тонны);
  •  порошковая окраска конструкций (минимальный объем заказа от 20 м2).

Преимущества кронштейнов из металла:

  •     высокая прочность;
  •     абсолютная устойчивость к биологическим воздействиям;
  •     длительный срок службы;
  •     хорошая коррозионная стойкость, которую можно повысить с помощью специальных покрытий.

Другие услуги